1、选择性氧化

　　对于含Fe的Ni-Cr合金,如氧分压低于特定值,则同O2亲和力大的Cr将发生选择性氧化,这是Ni-Cr合金特有的晶界氧化.如用显微镜观察外表面氧化层,可看到绿色析出物,这种现象通常称为"绿蚀".尤其是当温度在800～1050℃范围内,体系内又含有CO,H2等还原性气体时,K型热电偶的正极更容易发生选择性氧化.这种因Cr含量降低而引起热电势偏低,已成为K型热电偶在热处理行业长期使用的限制因素.如采用的气体很纯,且系统中不含氧,可延长热电偶使用寿命;可如热电偶丝表面有氧化层时,仍可为Cr的选择性氧化提供足够的氧.因此,在非氧化性气氛中使用时,应采用干净,抛光的偶丝.同时,应尽可能避免在带有微量氧的惰性气体或氧分压很低的空气中使用.当保护管长度与直径较大时(即保护管很细),由于空气循环不良,形成缺氧状态,其残余的少量氧仍可为Cr的选择性氧化提供条件.

　　2、选择性氧化的对策

　　为防止或减缓K型热电偶因选择性氧化而引起劣化,除在材质方面加以改善外,还应在热电偶结构上采取相应对策:(a)选择对氧亲和力较Cr更强的金属作为吸气剂,封入保护管内,防止Cr发生选择性氧化,也可采用增加保护管直径或吹气的方法增加氧含量.(b)装配式热电偶实体化.作者开发的专利产品—实体型渗碳炉用热电偶,即开发出具有密封结构的装配式热电偶,可防止Cr发生选择性氧化,经瓦轴集团,一汽,二汽,易普森工业炉,沈重,沈齿,钱江摩托等十几家企业多年使用证明,此方案有效.使用寿命在12个月以上,用户很满意.

　　3、使用气氛的影响

　　热电偶的稳定性,因使用温度,气氛不同,对同一种传感器,如K型热电偶的最高使用温度也因直径不同而变化,直径相同的K型热电偶也因结构的不同,其稳定性也有很大差异.在选择热电偶时,必须针对使用条件考虑:常用温度及最高使用温度;氧化还原等使用气氛;抗振动性能.对于装配式热电偶而言,气氛的影响,首先取决于保护管材质及热电偶结构,因此,熟悉,掌握各种保护管材料的物理,化学性能是很必要的.例如:在粉末冶金行业中,常用钼管作为热电偶保护管,在1600℃的H2气氛下,使用效果较好.然而,钼管在氧化性气氛下,很短时间就因氧化而蚀损.其次,应根据使用气氛,选择合适的热电偶,在1300℃以上的氧化性气氛中,选择铂铑热电偶,在还原性,真空条件下采用钨铼热电偶较好.对于K型热电偶,适于在空气,O2等气氛中工作,但在H2气氛中使用时,其表面被H2还原,短时间无影响,如长时间暴露在H2中,在加速还原同时,将使偶丝发生晶粒长大而断线;在CO或煤气等还原性气氛中,其劣化将显著加快而超差.对于铠装热电偶,氢原子半径很小,易透过外套进入其内部,同样也将加速劣化,致使热电势值大幅度降低.

　　4、绝缘电阻的影响

　　热电偶用绝缘物,在高温下,其绝缘电阻随温度升高而急骤降低,因此,将有漏电流产生,该电流通过绝缘电阻已经下降的绝缘物流入仪表,使仪表指示不稳或产生测量误差,也可能发生记录仪乱打点的现象。